門窗附框安裝工藝：附框采用鋼附框，鋼附框截面尺寸為2mm×20mm×40mm.全部 采取防腐處理。附框與固定片之間的固定采用鍍鋅自攻螺釘，嚴禁使用鋁合金抽芯鉚釘。 固定片采用 Q235 鍍鋅鋼材，厚度為 1.5mm，寬度為 20mm， 門窗附框安裝工藝，工程外窗一律貼外墻皮進行安裝。金屬附框固定片安裝位置：角部距離為 150mm。其余部位的固定片中心距 不應大于 500mm。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并水平尺吊正找直， 無問題后方可用木楔臨時固定，供應木塑副框，木鍥間距和數(shù)量同固定片構(gòu)造要求。不得使門窗框 型材變形和損壞。固定片與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣的距離大于 50mm。

門窗副框安裝在防滲漏方面存在的缺陷：在實際副框安裝過程中，如果對副框安裝的質(zhì)量控制不到位，就會出現(xiàn)副框與結(jié)構(gòu)墻體留置縫隙不當，收口不連續(xù)，收口質(zhì)量沒有達到要求，或者收口抹灰不實、砂漿比例不當或夾渣等問題，木塑副框廠家直銷，致使收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至疏松脫落等，從而導致雨水從此滲透，引起滲漏。隨著門窗成品質(zhì)量的提高，相應密封膠的性能不斷增強，木塑副框，門窗滲漏的問題越來越多的由安裝過程中的操作質(zhì)量所決定，而帶副框門窗的安裝，副框安裝的質(zhì)量又成為滲漏問題的主要原因，副框安裝收口質(zhì)量有保證可以在很大程度上減少門窗滲漏的可能。

門窗附框安裝收口處理方法：門窗附框安裝收口時砂漿壓實收活表面宜粗糙些，木塑副框廠家，盡可能的拉抹出一些小毛茬，便于二次收口時的砂漿的粘接，收口工作盡可能一步到位，避免前后間隔時間過長，形成交接縫，反而不利于防水性能的提高。此外，要嚴格控制砂漿配合比以及防水粉的摻入量，收口砂漿隨拌隨用，不能放置時間過長，對于完成收口的部位及時用小毛刷刷水濕潤養(yǎng)護，以增強其強度和致密性。