“標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)能附框”它的研發(fā)成功得到了江蘇省建設(shè)廳科技發(fā)展中心的支持和鼓勵，被江蘇省建設(shè)廳科技發(fā)展中心列為科技成果推廣項(xiàng)目。它的研發(fā)成功改變了傳統(tǒng)建筑門窗的安裝模式，門窗附框，它的應(yīng)用解決了傳統(tǒng)門窗在安裝工程中存在的問題，真正實(shí)現(xiàn)了門窗系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)的工業(yè)化和建筑節(jié)能的一體化。使用標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)能附框實(shí)現(xiàn)了門窗安裝的后裝法，實(shí)現(xiàn)了門窗表面全新、完美無缺的交付給業(yè)主，為所有房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)和業(yè)主解決了門窗交付后使用的后顧之憂。

門窗節(jié)能附框設(shè)計(jì)要點(diǎn)

① 外窗的安裝位置宜靠近保溫層的位置。

② 隨著外窗本身保溫性能的提高，外窗附框，外窗框或附框與墻體之間的縫隙，容易形成保溫的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好容易引起室內(nèi)側(cè)窗框周邊結(jié)露，并降低窗本身的保溫性能。

③ 選用具有保溫性能的附框材料或?qū)︿?a target="_blank" href="/">附框采取保溫補(bǔ)加措施。

2、在實(shí)際副框安裝過程中如果對副框安裝的質(zhì)量控制不到位就會出現(xiàn)副框與結(jié)構(gòu)墻體留置縫隙不當(dāng)、收口不連續(xù)、收口質(zhì)量沒有達(dá)到要求或者收口抹灰不實(shí)、砂漿比例不當(dāng)或夾渣等問題，致使收口位置出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至疏松脫落等從而導(dǎo)致雨水從此滲透引起滲漏。因此，鋼副框安裝完成后，對鋼副框與砌體之間的縫隙采用防水砂漿先行封堵，防水砂漿收成“八”字口。由于鋼副框下部是雨水滲漏的主要通道，此部分防水砂漿封堵質(zhì)量的好壞直接影響到防水效果，因此，此部分施工時(shí)，必須嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān)。塞縫完成后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止塞縫開裂滲水。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，插入內(nèi)抹灰及外保溫施工，內(nèi)抹灰施工到鋼副框內(nèi)側(cè)，上口與鋼副框表面平齊。外保溫施工到鋼副框外側(cè)，窗臺上口低于鋼副框表面5mm左右。

門窗副框的安裝工藝流程：1、鋁門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。窗臺里側(cè)搭設(shè)操作平臺，在窗臺高度以上施工時(shí)必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。

2、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說明鋼副框安裝的標(biāo)高及與內(nèi)墻面的距離，并根據(jù)安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行定位，確保鋼副框位置及標(biāo)高正確。

3、開始安裝連接件，固定連接件的安裝數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，每邊的連接數(shù)量不得少于2 個(gè)，木塑門窗附框，端頭距窗框尺寸不大于150mm，每個(gè)固定連接件的間距不大于500mm，固定片與墻體的連接采用膨脹螺栓固定安裝，且安裝必須牢固。

4、為了確保安裝鋼副框的方正和垂直度符合規(guī)定，要求連接件的安裝距離墻面符合設(shè)計(jì)要求，必須依照室外的裝飾面標(biāo)線向內(nèi)返安裝尺寸并放線。

5、陽臺或特大窗型的鋼副框安裝時(shí)，在先確保其方正和垂直度后將鋼副框點(diǎn)焊在連接件上，安裝完成并且與結(jié)構(gòu)收口后才能去除支撐管，以確保鋼副框安裝上墻后的尺寸準(zhǔn)確度。